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(1)對(duì)大宜徑鉚釘而言,嚴(yán)=廠。向上因整;
(2)對(duì)小宜徑鉚釘而言,嚴(yán)=嚴(yán)—,向下圓整.
3.3模具的設(shè)計(jì)方法
國(guó)4中的下因?yàn)槟G坏某叽鐖D,它由內(nèi)壁、中間圓錐和下底組成內(nèi)壁的底徑為D2,一般具有5。的撥模斜度即可.對(duì)模腔的尺寸參數(shù)設(shè)計(jì)如下:
1)深度A
深度與鉚釘伸出板厚的長(zhǎng)度有關(guān),見(jiàn)式(2)中的c值廠般為2.17咖屈小一些,但應(yīng)大于1.5帆
2)內(nèi)壁的底徑D2
顯然,圖4中D2應(yīng)大于圖3中的馬,加2.2節(jié)觀測(cè)法歷述;。鉚釘擴(kuò)張后的下部直徑大于或等于上部直徑”,如果Db;Do,則D2,Dl,取
D2=D.?O.84式中62為下層板料的厚度
3)圓錐底徑DI
一般而言,tD2—D1)A=t.5(3。4)囚MM
4)中間圓錐的設(shè)計(jì)
中間圓錐包括凸臺(tái)高度‘、圓錐角度。和頂部圓弧半徑兄由文獻(xiàn)[6,10]可知,:的數(shù)值很小,*=O。o.25ME5值對(duì)靜拉力影響最大‘6I,對(duì)疲勞壽命影響不明顯.
圓錐角度M、頂部圓弧半徑只以及‘三者中,有一個(gè)是非獨(dú)立參量,如果令只為非獨(dú)立參量,則
令M。—(A42)d9。
及=』——下—寧————
』一9E n當(dāng)D11A和‘值確定之后,按照。‘35。“值不宜過(guò)小,R值不宜過(guò)大
5)其他
所有的直線與直線交接處都有適:徑,如m 7等鉚接試驗(yàn)結(jié)果分析
本試驗(yàn)采用自行設(shè)計(jì)的試驗(yàn)裝2L“’進(jìn)行鉚接.格鉚接試驗(yàn)的試件分別沿子午面剖開,觀察各自的鉚接效果,評(píng)價(jià)其鉚接的優(yōu)劣,并分析各自的原因.這里所
鉚接的板料大約為2A mM厚的鋁合金,但鍋臺(tái)金牌號(hào)不同,所使用的鉚釘以及模具也不盡相同,見(jiàn)表1.采用前述的“觀測(cè)法”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定,認(rèn)真觀察表1中序號(hào)為6和7的因,可見(jiàn)鉚接腮是令人非常滿意的.
由序號(hào)2至序號(hào)7可知,同樣的板料厚度,隨著模具幾何形狀的不同,鉚接質(zhì)量顯著不同;其次,比較序號(hào)2與3可知,二者鉚接質(zhì)量差異很大,這是因?yàn)槟>?/p>
幾何形狀不同,更重要的是鉚接的扳科材質(zhì)性能差異也很大(序號(hào)2中鉚釘有明顯的繳粗).由此可見(jiàn),影響鉚接質(zhì)量的最顯著的因素是模具的幾何形狀,其次是鉚釘和板料性能的匹配性
表1對(duì)7種鉚接條件下的鉚接效果分別進(jìn)行了評(píng)價(jià),井對(duì)影響鉚接質(zhì)量的因素進(jìn)行了初步分稱鉚接試驗(yàn)及分析結(jié)果表明,通過(guò)合理選擇鉚接工藝參數(shù),可以到良好的鉚接質(zhì)量.
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